無牙絲桿-無牙絲桿生產(chǎn)廠家-步進(jìn)電機絲桿，萬福：

滾珠絲桿特點

A

、的保證：滾珠絲杠副是用日本制造的世界高水平的機械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面,對溫度、濕度進(jìn)行了嚴(yán)格的控制，由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。  

 

B

、與梯形絲杠副相比驅(qū)動力矩為1/3： 由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動運動,所以能得到較高的運動效率，與過去的滑動絲杠副相比驅(qū)動力矩達(dá)到1/3以下,即達(dá)到同樣運動結(jié)果所需的動力為使用滾動絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。

C、微進(jìn)給可能：滾珠絲杠副由于是利用滾珠運動,所以啟動力矩小,不會出現(xiàn)滑動運動那樣的爬行現(xiàn)象

，保證實現(xiàn)微進(jìn)給。

D、無側(cè)隙

、剛性高：滾珠絲杠副可以加予壓,由于予壓力可使軸向間隙達(dá)到負(fù)值,進(jìn)而得到較高的剛性。

E、高速進(jìn)給可能,滾珠絲杠由于運動

、發(fā)熱小、所以可實現(xiàn)高速進(jìn)給(運動)。

東莞市萬福五金制品有限公司以優(yōu)良的品質(zhì)

，快捷的交貨，合理的價格，贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評

目前國內(nèi)制造滾珠絲桿的廠家

，工藝路線多少都有些差別，產(chǎn)品質(zhì)量也存在不少問題。一般的制造工藝步驟為：下料(材料絕大多數(shù)為GCr15)--校直--車外圓--中頻淬火--回火--修研中心孔--磨外圓--螺紋磨磨削絲桿螺紋--銑鍵槽或方身--鉗工工藝--去應(yīng)力--半精密螺紋磨磨削絲桿螺紋--再去應(yīng)力--研磨中心孔--精密外圓磨--精密螺紋磨磨削絲桿螺紋--倒兩端不完整牙1/4圈--螺紋磨削倒角螺紋及頂端45°處理。

以上工藝技術(shù)的缺陷：

1

、中頻淬火后，絲桿易彎曲，熱處理變形較大；且回火時間短，易造成絲桿硬度不均勻，應(yīng)力不易去除，去應(yīng)力處理時間長，易留殘余應(yīng)力。

2、精密磨削的螺紋滾道

，因為機床本身的精度和加工調(diào)試水平，容易產(chǎn)生滾道波紋，表面質(zhì)量差。

3、磨削螺紋時

，因為螺紋硬度高、磨削量大，造成磨削時間長、消耗材料多，易產(chǎn)生彎曲變形，同時由于磨削量大，溫度高，易產(chǎn)生磨削裂紋和燒壞，造成產(chǎn)品報廢。

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