，降低成本
，減少浪費，提高工作效率
，持續(xù)改進
，改進質量體系，使工作程序化
，規(guī)范化
，不斷提升產品質量。
精密絲桿毛坯的預備工序：
1.為了保證機械加工的切削性能
，精密絲桿毛坯在下料以后
，要經過一道校直及正火的熱處理，他的硬度應在HB170-211以內
，彎度不大于1.5mm.
2.機械加工工序：零件機械加工的工序
，都是根據被加工零件的結構，材料
，技術要求
，生產批量已經工廠的具體條件來決定的
，精密絲桿的校直及熱處理是保證絲桿精度，防止其彎曲變形的關鍵工序
。
T6110-8級絲桿下料以后，有一道校直及正火工序
；在粗車外圓
，初車螺紋和精車螺紋以后，各安排一道校直和時效的工序
。而SG8630-6級絲桿下料以后
，采用球化退火工序。在初車外圓
、兩次初車螺紋及一次半精車螺紋以后
，僅安排時效處理工序。它和t6110絲桿工藝的不同之處是:在整個工藝過程中
，沒有任何校直工序
。
一根無內應力的彎曲軸，一經校直以后
，他會產生一定的殘余變形及內應力
。顯然，這將影響工件的加工精度
，也將影響完工零件新的使用精度
。這也說明為什么經過校直的普通絲桿，在精車螺紋是工藝上總規(guī)定要避免切到牙底
；以及精密絲桿在工藝上總規(guī)定不能冷校直
。
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