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萬福五金制品有限公司精密絲桿按其摩擦特性
，可以分為滑動絲桿、滾動絲桿及靜壓絲桿三大類。其中，滑動絲桿的結(jié)構(gòu)比較簡單，制造比較方便，故在機床上的應(yīng)用比較廣泛。
機床滑動絲桿的螺紋牙形，大多采用梯形
。這種螺紋牙形比其它一般螺紋牙形，如三角形等，傳動效率佳，精度好，加工也比較方便。
標準梯形螺紋的牙形角
，一般等于30度；但對于傳動精度要求商的絲桿，常采用牙形角小于30度。牙形角小，絲桿中徑尺寸變化對螺距誤差的影響也可以減小。
萬福五金制品有限公司成立自2010年
，擁有一批滾牙機，CNC車床等，以及嚙合儀
滑動精密絲桿螺紋的摩擦力比較大，其進給靈敏性
，傳動效率比滾動精密絲桿或靜壓精密絲桿螺紋低，潤滑條件也不好，雙向移動時還需要采用消除間隙的措施。所以當機床精度要求高，特別是微量進給精度要求高的時候，一般不采用滑動精密絲桿，而采用滾動精密絲桿或靜壓精密絲桿。滾動精密絲桿又可分為滾珠和滾柱絲桿兩種。用得普遍的是滾珠精密絲桿，它是由絲杠和螺母之間裝入連續(xù)多粒等直徑的滾珠所組成的。
滾珠精密絲桿的傳動精度和軸向剛度都比較高，螺紋升角大于2度時
，傳動效率可達90~98%。所以數(shù)控機床的進給機構(gòu)一般都采用它，滾珠精密絲桿螺紋牙形狀和普通精密絲桿螺紋牙形不同，它采用了各式滾道。它們的截面形狀，有直線形，單圓弧及雙圓弧形等三種，用得廣的是雙圓弧形，因為雙圓弧形滾道接觸剛度比較好，摩擦小
東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證
精密絲桿毛坯的預(yù)備工序：
1.為了保證機械加工的切削性能
2.機械加工工序：零件機械加工的工序
，都是根據(jù)被加工零件的結(jié)構(gòu)，材料，技術(shù)要求，生產(chǎn)批量已經(jīng)工廠的具體條件來決定的，精密絲桿的校直及熱處理是保證絲桿精度，防止其彎曲變形的關(guān)鍵工序。
T6110-8級絲桿下料以后
，有一道校直及正火工序
一根無內(nèi)應(yīng)力的彎曲軸
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