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齒輪傳動與滾珠絲桿傳動的比較：齒輪傳動的效率約為99%
齒輪傳動：1 承載大
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滾珠絲杠副作為數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動鏈
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2、一端固定——另一端支承 絲杠一端固定
，另一端支承：固定端同時承受軸向力和徑向力；支承端只承受徑向力，而且能作微量的軸向浮動，可以減少或避免因絲杠自重而出現(xiàn)的彎曲，同時絲杠熱變形可以自由的向一端伸長。這種結(jié)構(gòu)使用廣泛，目前國內(nèi)中小型數(shù)控車床、立式加工中心等均采用這種結(jié)構(gòu)。
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、兩端固定 絲杠兩端均固定：固定端軸承都可以同時承受軸向力，這種支承方式，可以對絲杠施加適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力，提高絲杠支承剛度，可以部分補(bǔ)償絲杠的熱變形。 對于大型機(jī)床、重型機(jī)床以及鏜銑床常采用此種方案。但這種絲杠的調(diào)整比較繁瑣，如果兩端的預(yù)緊力過大，將會導(dǎo)致絲杠終的行程比設(shè)計行程要長
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滾珠絲桿副主要部件包括絲桿軸
、螺母、滾珠反向裝置，數(shù)控磨床的廣泛采用使絲桿軸的磨削質(zhì)量大幅提高，生產(chǎn)檢測報告表明，螺母的加工質(zhì)量，尤其是大導(dǎo)程滾珠絲桿螺母的加工質(zhì)量，是影響滾珠絲桿副性能提高的主要因素。
目前大導(dǎo)程螺母常用的磨削方法是通過減少砂輪軸直徑
，達(dá)到增大螺母的磨削范圍的目的，這樣往往造成磨削砂輪的剛度不足，導(dǎo)致螺母滾道的磨削質(zhì)量較差。
目前國內(nèi)對盤形刀具加工螺旋面做了詳細(xì)的理論推導(dǎo)和研究
，基本思路都是以端面截形為已知條件，根據(jù)包絡(luò)原理求解刀具截形。但是以上思路不是以螺旋面法向截形為已知條件進(jìn)行推導(dǎo)，不適合螺母生產(chǎn)加工的需要。
東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證
，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費，提高工作效率，持續(xù)改進(jìn)，梯形絲桿定做，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。您好
，歡迎蒞臨萬福五金，歡迎咨詢...
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