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梯形絲桿的傳動(dòng)速度跟螺距有關(guān)還是導(dǎo)程有關(guān)
？螺距的定義是：相鄰兩個(gè)螺牙的距離；導(dǎo)程的定義是：螺母旋轉(zhuǎn)一周在絲桿上移動(dòng)的距離。
絲杠從螺紋分類(lèi)可以分為：?jiǎn)尉€，雙線
，多線（又叫：?jiǎn)晤^，雙頭，多頭）單頭就是在絲杠上面只有一條螺紋，雙頭是兩條，多頭一般有4條8條，導(dǎo)程=螺距*頭數(shù)
絲桿的傳遞速度和導(dǎo)程成正比
，在相同電機(jī)轉(zhuǎn)速的情況下導(dǎo)程越大絲桿的傳遞速度越快；絲桿的傳遞速度也和電機(jī)轉(zhuǎn)速成正比，在相同導(dǎo)程的情況下，單位時(shí)間內(nèi)電機(jī)轉(zhuǎn)速越高，絲桿的傳遞速度也越快，絲桿的傳動(dòng)速度=電機(jī)轉(zhuǎn)速（m/s)*導(dǎo)程。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證
，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本
滾珠絲桿副由滾珠絲桿
目前國(guó)內(nèi)制造滾珠絲桿的廠家，工藝路線多少都有些差別
，產(chǎn)品質(zhì)量也存在不少問(wèn)題。一般的制造工藝步驟為：下料(材料絕大多數(shù)為GCr15)--校直--車(chē)外圓--中頻淬火--回火--修研中心孔--磨外圓--螺紋磨磨削絲桿螺紋--銑鍵槽或方身--鉗工工藝--去應(yīng)力--半精密螺紋磨磨削絲桿螺紋--再去應(yīng)力--研磨中心孔--精密外圓磨--精密螺紋磨磨削絲桿螺紋--倒兩端不完整牙1/4圈--螺紋磨削倒角螺紋及頂端45°處理。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證
，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費(fèi)，提高工作效率，持續(xù)改進(jìn)，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。目前國(guó)內(nèi)制造滾珠絲桿的廠家
，工藝路線多少都有些差別，產(chǎn)品質(zhì)量也存在不少問(wèn)題。一般的制造工藝步驟為：下料(材料絕大多數(shù)為GCr15)--校直--車(chē)外圓--中頻淬火--回火--修研中心孔--磨外圓--螺紋磨磨削絲桿螺紋--銑鍵槽或方身--鉗工工藝--去應(yīng)力--半精密螺紋磨磨削絲桿螺紋--再去應(yīng)力--研磨中心孔--精密外圓磨--精密螺紋磨磨削絲桿螺紋--倒兩端不完整牙1/4圈--螺紋磨削倒角螺紋及頂端45°處理。
以上工藝技術(shù)的缺陷：
1、中頻淬火后
，絲桿易彎曲
2、精密磨削的螺紋滾道
，因?yàn)闄C(jī)床本身的精度和加工調(diào)試水平，容易產(chǎn)生滾道波紋，表面質(zhì)量差。3、磨削螺紋時(shí)
，因?yàn)槁菁y硬度高、磨削量大，造成磨削時(shí)間長(zhǎng)、消耗材料多，易產(chǎn)生彎曲變形，同時(shí)由于磨削量大，溫度高，易產(chǎn)生磨削裂紋和燒壞，造成產(chǎn)品報(bào)廢。
4、精密磨削的螺紋滾道
，因?yàn)闄C(jī)床本身的精度和加工調(diào)試水平，容易產(chǎn)生滾道波紋，表面質(zhì)量差。5、絲桿硬度低(一般為HRC60左右)
、耐磨性差、疲勞壽命短、噪音水平高(一般74db左右)。
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東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司專(zhuān)注于高精密自動(dòng)化傳動(dòng)相關(guān)零組件生產(chǎn)
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