滾珠絲杠軸承的排列與命名:首先我們了解典型的進(jìn)給軸傳動(dòng)鏈
當(dāng)軸承內(nèi)擋圈和外擋圈受到一組相反方向的作用力時(shí)
對(duì)于數(shù)控機(jī)床絲杠傳動(dòng),需要根據(jù)不同的情況控制軸承的游隙
,對(duì)于低速大轉(zhuǎn)矩的傳動(dòng),需要這一游隙是過盈的,即要使?jié)L珠在滾到內(nèi)受擠壓變形,從配合角度講,間隙是負(fù)值,而對(duì)于高速小一點(diǎn)的負(fù)載,則需要游隙大一點(diǎn),預(yù)留出高速運(yùn)行后滾珠和內(nèi)圈的熱膨脹系數(shù)
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司于2006年01月09日通過ISO9001:2000質(zhì)量管理休系認(rèn)證
目前國(guó)內(nèi)制造滾珠絲桿的廠家
以上工藝技術(shù)的缺陷:
1、中頻淬火后
,絲桿易彎曲,熱處理變形較大;且回火時(shí)間短,易造成絲桿硬度不均勻,應(yīng)力不易去除,去應(yīng)力處理時(shí)間長(zhǎng),易留殘余應(yīng)力。
2
、精密磨削的螺紋滾道,因?yàn)闄C(jī)床本身的精度和加工調(diào)試水平,容易產(chǎn)生滾道波紋,表面質(zhì)量差。3
、磨削螺紋時(shí),因?yàn)槁菁y硬度高、磨削量大,造成磨削時(shí)間長(zhǎng)、消耗材料多,易產(chǎn)生彎曲變形,同時(shí)由于磨削量大,溫度高,易產(chǎn)生磨削裂紋和燒壞,造成產(chǎn)品報(bào)廢。
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、精密磨削的螺紋滾道,因?yàn)闄C(jī)床本身的精度和加工調(diào)試水平,容易產(chǎn)生滾道波紋,表面質(zhì)量差5、絲桿硬度低(一般為HRC60左右)
、耐磨性差、疲勞壽命短、噪音水平高(一般74db左右)。
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、由于磨削工作量大,磨削時(shí)產(chǎn)生大量油霧,對(duì)環(huán)境造成污染,對(duì)工人健康造成損害。7
、由于磨削后表面較粗糙,絲桿粗裝配后要進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間跑和。8
、工序繁雜、加工周期長(zhǎng)。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司專注于高精密自動(dòng)化傳動(dòng)相關(guān)零組件生產(chǎn)
,銷售,以專業(yè)技術(shù),帶給您的服務(wù),長(zhǎng)期供應(yīng)快速絲桿、蝸輪蝸桿、傘齒輪、絲桿模組、精密蝸輪蝸桿、螺旋傘齒等傳動(dòng)件,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,價(jià)格實(shí)惠,歡迎大家來電洽談業(yè)務(wù)!滾珠絲桿的滾珠的循環(huán)方式按照滾珠在整個(gè)循環(huán)過程中與絲杠外表的接觸情況 ,滾珠的循環(huán)方式可分為外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)兩種
,外循環(huán)便是滾珠在循環(huán)過程中,不能一直堅(jiān)持與絲杠外表接觸,即當(dāng)滾珠從螺紋滾道終端反向到滾道始端時(shí)與絲杠外表脫離接觸。
滾珠在循環(huán)過程中
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證